Tres preguntas a Holger Brechtelsbauer, Senior Productmanager de los sistemas de elevación por vacío HEGLA
Holger Brechtelsbauer, jefe de producto de tecnología de elevación por vacío, comparte sus conocimientos y responde a tres preguntas sobre sistemas de manipulación.
Aumentos en la eficiencia, mayor automatización y procesos de fácil manejo para el usuario son los temas permanentes de la industria de procesamiento de vidrio. ¿Cómo pueden contribuir los sistemas de elevación por vacío? ¿Qué consideraciones recomienda de antemano?
En los equipos de mecanizado modernos ya están optimizados los tiempos improductivos para maximizar la eficiencia y la rentabilidad. Para que pueda aprovecharse todo el potencial de las instalaciones, vale la pena echar un vistazo a tiempo a los procesos globales y dependencias, incluida la manipulación, cuando se desea llevar a cabo una inversión o reorganización. El enfoque es similar a otros sectores industriales: primero examinamos junto con el cliente lo que puede rendir una instalación en las mejores condiciones. Después, para la manipulación, comparamos qué formatos de hoja deben mecanizarse y los pesos resultantes de ello. Según nuestra experiencia, algunos titulares de instalaciones son reacios a desviarse de los tamaños máximos y tienden a cubrir toda la gama con sistemas de elevación por vacío grandes y, por tanto, sobredimensionados. Pero las evaluaciones demuestran que, en las actividades diarias, normalmente predominan las unidades de vidrio pequeñas. Por eso, el objetivo debería ser colocar este 85-90 % de hojas rápidamente en el sistema o devolverlas a los caballetes de vidrio. Se pueden seleccionar los equipos elevadores específicamente apropiados para esta necesidad, de tal modo que estén integrados perfecta y ergonómicamente para estas tareas y no estén sobredimensionados. Por ejemplo, en combinación con una estructura de grúa ligera adecuada, se sientan las bases para satisfacer los posibles tiempos de ciclo de los sistemas. Sin embargo, el cinco al diez por ciento restante de las hojas grandes no queda desatendido con este dimensionamiento. A menudo se dispone de una grúa de nave en la que se puede emplear un elevador adicional para las unidades pesadas. Otra alternativa consiste en diseñar estructuras de grúa ligera con varios puentes grúa. En cualquier caso merece la pena complementar una instalación de mecanizado con un sistema de elevación por vacío adaptado.
En la industria del vidrio se deben manejar hojas cada vez más pesadas y grandes, que a menudo plantean un reto a los operadores de máquinas. ¿Qué debe tenerse en cuenta al elegir un equipo de manipulación desde el punto de vista de la seguridad y la facilidad de uso?
La seguridad del operario es claramente la máxima prioridad cuando se elige un equipo de elevación por vacío, y no es negociable. Además, la funcionalidad ergonómica debería confirmar al empleado en todo momento que es completamente seguro y flexible al manejar el dispositivo de manipulación. Según el reglamento sobre manipulación de cargas, las hojas pesadas comienzan a partir de los 15-20 kg. Los dispositivos de manipulación previstos para ello normalmente se pueden desplazar manualmente en un sistema de grúa ligera y servir de apoyo. El guiado de la carga del dispositivo con ventosas influye significativamente en la ergonomía y el confort de uso. Actualmente existe una tendencia hacia los sistemas de elevación por vacío guiados por columna, en los que una columna de aluminio resistente a la torsión proporciona una elevada estabilidad de movimiento, control de la carga y precisión en el posicionamiento, así como una importante protección del empleado.
¿Dónde ve la futura demanda de equipos de manipulación con respecto a la producción automatizada cada vez más digital?
En primer lugar, los equipos de manipulación clásicos y sus operarios mantendrán su razón de ser en las producciones, que cada vez son más digitales y orientadas a la automatización. Seguramente cada vez existirán más casos en los que se puedan emplear robots como alternativa para seguir aumentando el grado de automatización. Sin embargo, dado que los pesos del vidrio y los formatos son cada vez mayores y, a la vez, variados, existen límites. Vemos cada vez más estaciones de transferencia con lanzaderas y sistemas autopropulsados entre las distintas estaciones de procesamiento. Sin embargo, en los edificios existentes a menudo esto no es factible ya solo por motivos de espacio. Por eso me puedo imaginar pasos intermedios en la digitalización. Al escanear marcados láser o etiquetas se registran tanto las hojas individuales como el caballete. El equipo de manipulación se integra como nexo directo y decisivo dentro de la comunicación, y de este modo contribuye a obtener una visión global y unos procesos generales dinámicos y flexibles.
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