Tratamiento y acabado láser del vidrio con Laserbird

Con Laserbird sacará más provecho de su vidrio y se beneficiará de un mayor valor añadido en sus productos. Revalorice sus productos semiacabados dotándolos de un revestimiento funcional u obtenga láminas personalizadas para cada cliente mediante impresión láser o transformación de capas. Laserbird es la herramienta para un acabado de vidrio tan universal como sus clientes, aplicaciones y productos. Las posibilidades de producción pueden ampliarse en cualquier momento con apps adicionales. Si tiene ideas revolucionarias de acabados o aplicaciones, le ofrecemos nuestros servicios de desarrollo y asesoramiento.

Funcionalización de vidrios y capas

Confiera una funcionalidad aún mayor a sus láminas y destaque con valores añadidos adaptables a cada necesidad. Un decapado de bordes perfecto y sin rasguños, un vidrio permeable a las ondas de telefonía móvil, láminas de vidrio conmutable o láminas que eviten los impactos de las aves: sean cuales sean los deseos de sus clientes, se beneficiarán de una cartera de productos sumamente innovadora, de posibilidades de producción flexibles y de plazos de entrega cortos. Podrá realizar acabados en el vidrio de forma flexible y sin tiempos de reequipamiento, y mantenerse siempre a la vanguardia con las ampliaciones de la app, por ejemplo, para la fabricación mediante láser de vidrio calefactable.

Características destacadas

Uso flexible para vidrios individuales, vidrio templado, vidrio laminado de seguridad y unidades de vidrio aislante acabadas.
Siempre a la vanguardia gracias al desarrollo continuo de aplicaciones.
Producción flexible sin tiempos de montaje o preparación.
Acabado del vidrio sin dañar el material ni la superficie.
Más valor añadido con el acabado del vidrio mediante láser.
Tipos de láser de libre configuración para conseguir una gama de productos perfectamente ponderada.
Para una producción aún más rápida pueden utilizarse simultáneamente hasta seis láseres.
Pequeño o grande: medidas de vidrio máximas en función de las necesidades del cliente.

Descripción del funcionamiento: acabado y diseño de vidrio

El vidrio se coloca manualmente en el Laserbird o, con un sistema automático de entrada, primero se coloca en el sistema y después se transporta al interior del espacio de láser protegido. Acto seguido, la instalación se controla mediante el software de planificación de la producción, a través de la app de uso sencillo o mediante el escaneado, por ejemplo, de un código QR o Datamatrix implantado ya en el corte. Según el tratamiento o la funcionalidad que se desee, se utiliza tecnología láser para retirar el revestimiento como patrón apenas perceptible o para decapar los bordes con alta calidad, para transformar el vidrio o, alternativamente, para proveerlo de un motivo mediante impresión láser. Todo ello se realiza sin que la superficie del vidrio sufra daño alguno. A continuación, dependiendo de la configuración y la instalación, la lámina retrocede y se extrae manualmente, o se sigue transportando y opcionalmente se clasifica automáticamente en un almacén o en carros de arpa.